精益管理加速橡膠企業(yè)實施智能制造
時間:
2018-08-08
在中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)的背景下,,如何實現(xiàn)智能制造、建設(shè)智能化工廠,,成為輪胎橡膠企業(yè)廣泛關(guān)注的熱點話題,。
在我國經(jīng)濟發(fā)展步入新常態(tài)的形勢下,如何實現(xiàn)智能制造,、建設(shè)智能化工廠,,已經(jīng)成為輪胎橡膠企業(yè)廣泛關(guān)注的熱點。僅僅靠提高設(shè)備自動化程度,,或半成品/成品實現(xiàn)自動化輸送,、檢測和倉儲,,并不是真正的智能化工廠,智能化工廠必須建立在精益設(shè)計,、精益制造和精益管理之上,。
精益管理支撐智能制造
2017年,工業(yè)4.0,、“互聯(lián)網(wǎng) ”等概念在中國非?;稹,!肮I(yè)4.0是德國推出的概念,,美國叫‘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’,我國則是‘中國制造2025’,,這三者本質(zhì)內(nèi)容是一致的,,都指向一個核心,就是智能制造,?!倍嗄陙硪恢敝铝τ谕七M橡膠工業(yè)強國戰(zhàn)略,并對精益管理和智能制造進行了長期調(diào)研和推動工作的中國橡膠工業(yè)協(xié)會名譽會長范仁德指出,,“互聯(lián)網(wǎng) ”與制造業(yè)的結(jié)合就是工業(yè)4.0,。
在實施推進智能制造的過程中,對精益生產(chǎn)和智能制造的認識和理解也相伴而生,。
中國橡膠工業(yè)協(xié)會會長鄧雅俐表示,,當前我國橡膠工業(yè)的發(fā)展受兩大世界經(jīng)濟趨勢的影響,一是世界經(jīng)濟格局深刻調(diào)整,,整體發(fā)展速度放緩,,全球制造業(yè)競爭升級,我國面臨著發(fā)達國家先進技術(shù)和發(fā)展中國家低成本競爭的“雙向擠壓”,;二是新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革目前正在全球興起,,智能工廠、智能生產(chǎn)成為新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革的主攻方向,。
鄧雅俐指出,,精益管理是實施智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)和支撐。精益的生產(chǎn)信息化系統(tǒng),、精益的智慧工廠生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計,、精益的自動化設(shè)備配置,使企業(yè)以最少的投資獲得最大的收益,,使智能工廠高效,、低成本運行且更加靈活,真正實現(xiàn)智能制造,。
“精益生產(chǎn)與智能制造深度融合,,是我國橡膠工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路,。”范仁德認為,,作為典型的傳統(tǒng)制造業(yè),,我國橡膠工業(yè)有必要而且具備了實施深度融合的條件。我國制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家的最終差距是效率和效益,,尤其是橡膠工業(yè)生產(chǎn)效率僅為世界先進水平的30%左右,。橡膠企業(yè)應(yīng)當抓住機遇,通過精益生產(chǎn)和智能制造的深度融合,,加快轉(zhuǎn)型升級,。我國橡膠行業(yè)以前就推行過全面質(zhì)量管理(TQM)、全員生產(chǎn)維護(TPM),,近幾年一些企業(yè)推行5S,、六西格瑪管理,ERP,、MES等也取得進展,,這些都為精益生產(chǎn)和智能制造的深度融合創(chuàng)造了有利條件。
我國自去年發(fā)布《中國制造2025》之后,,今年5月國務(wù)院又發(fā)布了《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導意見》,,7月中辦和國辦印發(fā)了《國家信息化發(fā)展戰(zhàn)略綱要》?!皟蓚€文件進一步闡述了制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)必須深度融合的重大意義,,二者融合,必將起到倍增,、疊加和聚合的效應(yīng),。”范仁德表示,。
采購管理,,也是精益管理的重要一環(huán),。如何實現(xiàn)原材料零庫存,、降低管理費用,對供應(yīng)商管理和信用進行正確評估 ,?應(yīng)建立健全供應(yīng)鏈,,達成高效率的內(nèi)部溝通及工作程序,提高采購?fù)该餍约靶?,以達到降低成本的目的,。
“在建設(shè)智能工廠方面,工程設(shè)計公司具有先天優(yōu)勢,,工程設(shè)計公司服務(wù)于整個行業(yè),,前期介入,、接觸水平各異的企業(yè),將各家企業(yè)的經(jīng)驗與教訓結(jié)合起來,,提煉為行業(yè)通用的指標和數(shù)據(jù),。”中國化學工業(yè)桂林工程有限公司副總經(jīng)理鄧文忠說,,隨著數(shù)字化工廠技術(shù)的普及,,數(shù)字化轉(zhuǎn)型使工程設(shè)計行業(yè)在設(shè)計能力面臨新考驗,交付要求提高,,預(yù)算和進度控制成為主要風險,,計劃和預(yù)算編制的準確度要求提升,低成本帶來材料管理精細化需求,,全球協(xié)同帶來工作模式轉(zhuǎn)變,。尤其是項目大型化、國際產(chǎn)能轉(zhuǎn)移趨勢明顯,,多方合作成為常態(tài),,要求具備快速部署、合規(guī)工作,、協(xié)同工作能力,。該公司通過向數(shù)字化綜合工程服務(wù)商轉(zhuǎn)型,提升盈利能力,,降低項目風險,,提升了智慧集成設(shè)計、智慧材料管理,、智慧云系統(tǒng) ,、智慧項目管控和智慧數(shù)字化移交能力,使綠色智能化輪胎工廠融入更多的新思路,、新技術(shù),。
“橡膠行業(yè)已經(jīng)建立了雄厚的基礎(chǔ) ,與世界水平接近,,今后幾年最安全的東西是軟件,,今后工廠的驅(qū)動完全是軟件驅(qū)動力。 ”范仁德說,,推行智能制造的困難是,,互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)不了解制造業(yè),對橡膠工業(yè)更是知之甚少,,而制造業(yè)又不懂互聯(lián)網(wǎng),,橡膠企業(yè)大部分還停留在“PC 制造”階段。根據(jù)美國、德國,、日本等推行智能制造的經(jīng)驗,,組成互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)聯(lián)盟是一個好辦法?!爱a(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在我國已經(jīng)有成熟的經(jīng)驗,,比如中國化學工業(yè)桂林工程有限公司、北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院,、EVE研究院,、雙星中央研究院等?!?他說,,根據(jù)不同產(chǎn)品,橡膠企業(yè)可以與有實力的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)或者高校,、科研單位以及行業(yè)協(xié)會,,組成若干橡膠產(chǎn)品精益生產(chǎn)智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,搞好試點,,逐步推動整個行業(yè)的智能制造,。橡膠企業(yè)也可以由上下游企業(yè)組成產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,利用互聯(lián)網(wǎng)建立制造服務(wù)平臺,,以延伸發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè) ,,改變傳統(tǒng)惡性競爭的銷售模式。
智能制造時代,,需要大量的“數(shù)字-機械” 交叉人才,、數(shù)據(jù)科學以及用戶界面專家。范仁德說,,“工信部要求企業(yè)配備擁有懂得互聯(lián)網(wǎng)信息的高管,,這就需要健全多層次人才培養(yǎng)體系,通過內(nèi)培,、委培等方式獲得跨界人才,。”
精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合,,還需要國家政策和專項資金的的大力支持,,以及地方政府的財政補貼,縮短投資回報期,。
通過走精益化道路,,借助國家和地方政府政策資金支持,、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的建設(shè),、人才的培養(yǎng),無論橡膠行業(yè)老企業(yè)的循序漸進,還是新企業(yè)的一步到位,,都將最終實現(xiàn)智能制造的目標,。
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